در قدیم، قیر، گچ و آهک قسمت عمده سیمان های غیر پرتلند را تشکیل می داد. لیکن امروزه انواع مواد پلیمری به عنوان سیمان های غیر پرتلند مورد توجه قرار گرفته اند.
از این آجرها برای پوشش جدار درونی کورههای باز در فولادسازی ، کورههای دوار در کارخانههای سیمان سازی و در قسمتهای بالای کورههای ذوب شیشه و صنایع فلزات غیرآهنی ، استفاده میشود.
پیش تر به فرآیند تولید سیمان پرداختیم. در حالی که در این مقاله به طور تخصصی به ماده اولیه تولید سیمان اشاره ای خواهیم داشت. ... اگر هریک از عناصر تشکیل دهنده اصلی در خوراک کوره کمتر از حد مجاز ...
در صنایع سیمان گچ را جهت افزایش زمان گیرایی سیمان به کار می برند. ذرات گچ که با سیمان مخلوط می گردند بسیار ریز بوده، یک پوشش روی دانه های سیمان تشکیل می دهند و مانع از رشد سریع بلورهای سیمان می شوند.
اولین کوره های بلند در قرن چهاردهم ظهور کردند و روزانه یک تن فولاد تولید می کردند. تجهیزات کوره بلند دمشی پیوسته در حال تکامل هستند و کوره های مدرن و عظیم روزانه 13000 تن فولاد تولید می کنند.
در فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلیترین مرحله به شمار میرود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، مادهای به نام کلینکر تشکیل می ...
iranian cement industryاولین پورتال صنعت سیمان ایران. پاسخ: از مهمترین عوامل تشکیل گلوله در کوره های سیمان افزایش میزان al2o3 و یا همان مدول آلومینیم می باشد این مدول در حدود 11 الی 112 می باشد که افزایش حالت بهینه تا حد 135 و یا 13 باعث ...
اجزای اصلی در ساخت کوره دوار شامل پوسته، پوشش نسوز، رینگ و غلطک، چرخ دنده و ترمزها میباشد ... ممکن است این پوشش از آجرهای نسوز یا بتنی مقاوم در برابر حرارت تشکیل شده باشد. ... ضخامت پوشش معمولا در ...
در فرآیند تولید سیمان، پخت مواد خام در کوره، اصلیترین مرحله به شمار میرود. در این مرحله، طی انجام چندین واکنش شیمیایی بین ترکیبات کلسیم و سیلیسیم دی اکسید، مادهای به نام کلینکر تشکیل می ...
مرحله پنجم : کوره سیمان پزی در قسمت کوره ، دانه های مواد در حرارت حدود ۱۵۰۰ درجه سانتی گراد نزدیک نقطه ذوب ، عرق کرده وبه هم میچسبند وبه صورت کلینکر در می آیند . مرحله ششم : خنک کردن کلینکر
سیمان نسوز در مجاورت هوا و در ترکیب با آب به تدریج سفت و سخت میشود و مقاومت بالایی دارد طوری که اگر ۲۸ روز زیر آب باشد دارای مقاومتی حدود ۲۵۰ کیلو گرم بر سانتی متر مربع میشود.
آجر نسوز چیست؟ تا دهه ۱۹۶۰ میلادی، آنچه برای پوشش کورهها مورد استفاده قرار میگرفت، کربن و خاک نسوز بود؛ اما امروزه این مواد جای خود را به آجرهای نسوز دادهاند.
سیمان نسوز در مجاورت هوا و در ترکیب با آب به تدریج سفت و سخت میشود و مقاومت بالایی دارد طوری که اگر ۲۸ روز زیر آب باشد دارای مقاومتی حدود ۲۵۰ کیلو گرم بر سانتی متر مربع میشود.
انواع آجر ممکن است در معرض هوا خشک شود و یا در کوره برای خشک و سخت شدن حرارت ببیند. بر اساس نحوه تولید می توان انواع زیر را نام برد: آجر خشتی. در اثر پختن خشت خام ، آجر خشتی تولید می شود.
در قدیم، قیر، گچ و آهک قسمت عمده سیمان های غیر پرتلند را تشکیل می داد. لیکن امروزه انواع مواد پلیمری به عنوان سیمان های غیر پرتلند مورد توجه قرار گرفته اند.
مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساسا از اکسیدهای کلسیم و سیلیسیم و آهن تشکیل شدهاست. این مواد در کوره با هم ترکیب شده و غیر از مقداری آهک آزاد باقی مانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشته ...
دیرگداز کوره سیمان: دیرگدازها ، مواد سرامیکی غیر فلزی هستند که دیرگدازی بالاتر از ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد دارند. در عمل دمای مخروط زگر جز اینکه پایداری و دوام را در حرارت نشان میدهند، اهمیت زیادی ندارند بنابراین با وجود ...
روش پخت سیمان در کوره های دوار ، مواد خام به آهستگی از دهانه به ته کوره ، دانه های مواد اولیه در حرارت نزدیک و با کمک دستگاه خنک کندده ، ( به وسیله عبور هوای سرد و یا جریان آب ) کلینکر ، سرد می شود.
سیمان (به فرانسوی: Ciment) مادهای چسبنده است که قابلیت چسبانیدن ذرات به یکدیگر و بهوجود آوردن جسم یکپارچه و محکم از ذرات متشکله را دارا میباشد و از ترکیب مصالح آهکی، رس، و اکسیدهای معدنی در دمای ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتی ...
با محدود شدن استفاده از د یرگدازهای منیزیا کرومیتی به خاطر آثار زیان بار زیست محیطی و رویکرد به استفاده ازآجرهای د یرگداز منیزیا اسپینلی در صنعت سیمان مسئله عمده مورد بحث در مورد ا ین دیرگدازها پوشش پذیری نامطلوب آن هاست.
مواد خام تشکیل دهنده سیمان اساسا از اکسیدهایکلسیم و سیلیسیم و آهن تشکیل شده است. این مواد در کوره با هم ترکیب شده و غیر از مقداری آهک آزاد باقی مانده، که فرصت کافی برای فعل و انفعال نداشته است ...
فهرست این مقاله: مقدمه الزامات خنک کن: روش معمولی خنک کردن کلینکر: خنک کن های مدرن صفحات گریت: اثرات حرارتی: اثرات بر اپوریش کوره: خواص سیمان نتایج آزمایشات: مقاومت فشاری استاندارد: ترکیبات Matrix: نتیجه گیری:
انواع کوره های پخت سیمان در کشورهای مختلف وجود دارد اما بسیاری از آن ها در ایران استفاده نمی شوند و رایج نیستند. کوره های کارخانه سیمان در ایران معمولا کوره گردنده خفته می باشد. از کوره ...
آلومینا در سیمان اثر کمک ذوب و در هنگام پخت سیمان، درجه حرارت پخت مواد خام را کاهش میدهد. از نظر شیمی سیمان، در اثر حرارت داخل کوره دوار، با آهک ترکیب شده و تشکیل سه کلسیم آلومینات را میدهد.